Notre usine de production

A Zoutkamp, Heiploeg a une entreprise hyper moderne, de 160 mètres de long et d’une superficie de 26.200 mètres carrés qui est sans aucun doute la plus grande ‘usine de crevettes’ d’Europe. L’usine repose sur 3600 pilots et héberge au total 19 kilomètres de conduites et 39 kilomètres de câbles électriques. Heiploeg dispose de sa propre génératrice (combinaison chauffage-force motrice) qui permet d’utiliser utilement une grande partie de la chaleur résiduelle. Cette chaleur résiduelle est complétée par une installation à vapeur qui peut générer 12 tonnes de vapeur par heure pour les différents processus de décongélation, de cuisson et de blanchissement.

Heiploeg a sa propre station de traitement des eaux usées qui peut traiter l’équivalent des eaux usées d’environ 40.000 habitants. Au total, il y a sept compresseurs pour machines frigorifiques d’une puissance totale de plus de 1500 kW qui permettent la réfrigération pour tout le complexe. Ces compresseurs permettent aussi la réfrigération de notre propre magasin-congélateur, à l’arrière du bâtiment, dans lequel sont stockées par - 25°C plus de 6000 palettes de crevettes surgelées. L’usine a été mise en service en 1999 et emploie plus de 250 travailleurs dans une ou plusieurs équipes. L’entreprise a bien entendu été tout à fait conçue pour les traitements spécifiques qui y ont lieu.

L’usine a un nombre de particularités frappantes. Ainsi, on y distingue plusieurs classifications hygiéniques. Pour éviter la contamination du client et des produits finis, les travailleurs qui s’occupent des produits crus ont d’autres vestiaires et couloirs que les travailleurs qui s’occupent des produits cuits.

Ce qui frappe aussi, c’est que l’usine est équipée d’un étage. Quoique ceci soit inhabituel dans le traitement des denrées alimentaires, ce fut un choix délibéré d’effectuer une partie du processus de production au premier étage. Pour garantir la qualité au conditionnement, les crevettes doivent être cuites et conservées au premier étage, car ainsi on évite l’utilisation de convoyeurs pour le conditionnement.

Pour finir, l’usine se caractérise par son design qui souligne encore une fois l’image de l’entreprise, que nous voudrions définir comme suit : 'moderne et réfléchie'.